加大自主创新、源头创新,培植核心竞争力—— 禹城:新材料产业竞逐高端

浩阳环境股份有限公司生产线全速运转,土工膜产品陆续下线。记者路龙帅摄

□本报记者杨德林本报通讯员庞占英

新材料产业规模以上企业达31家,2025年实现产值22亿元,同比增长22.2%。近年来,禹城市新材料产业异军突起,培育了宝元硬质合金、国晶新材料等一批具有专利技术和核心竞争力的高新技术企业,形成了涵盖高端特种金属材料、高性能复合材料、特种功能性材料等多个板块的新材料产业集群。

研发创新 提升核心竞争力

5月26日,走进位于德州高新区的山东道普安制动材料有限公司生产车间,新建成的自动化生产线正在加工碳陶复合材料。“这种产品叫碳陶刹车盘,其重量只有传统铸铁盘的三分之一,使用寿命却是传统铸铁盘的10倍。”公司总经理刘汝强介绍。

禹城市提前布局,明确支持新材料企业加大研发创新、源头创新,突破关键技术,提升企业核心竞争力,抢占产业高端。以道普安公司为例,企业从2011年起开始研发碳/碳及碳/陶刹车材料工艺及设备,累计形成专利技术100多项。目前,该企业已成为比亚迪、小米等多家国内知名车企的供应商,年可生产碳陶刹车盘30万盘,订单已排到8月份。

硬质合金在机床、模具制造、汽车和航空航天等领域广泛应用,山东宝元硬质合金有限公司进行了一系列科研攻关,提升材料的硬度和韧性,同时通过金属表面涂层优化,增强耐磨性,产品远销美国、德国、日本等国家。

山东国晶新材料有限公司聚焦化学气相沉积(CVD)技术的研发与应用,2020年公司成功研制并交付全球首批OLED蒸镀用陶瓷点源,攻克了显示面板蒸镀源的核心技术瓶颈,打破了国外垄断。

协同创新 破解“卡脖子”难题

“这是我们公司研发的一种高性能喷涂速凝液体橡胶防水防腐涂料,4秒固化,10倍拉伸,复原率超85%。这款涂层材料利用高分子自主组装技术,成功攻克了水性涂料瞬时一次性成膜的技术难题。仅这一款产品就拥有发明专利和实用新型专利180项,2025年销售额达1.2亿元。”山东启势新材料科技有限公司运营总监毛俊健介绍。

在禹城市政府的支持推动下,该公司与中国科学院化学研究所、同济大学、天津大学等开展产学研协同创新,构建起“研发—试验—转化”的完整创新链条。目前,启势新材料相关产品国内市场占有率超70%,远销塞尔维亚、印尼等国家和地区。

禹城市浩阳环境股份有限公司每年将营收的6.8%用于技术研发,组建30余人的专业研发团队,并与天津工业大学等高校及科研机构开展深度产学研合作,成功研发出适用于各种复杂应用场景的专用土工膜。

禹城市积极引才聚智,成立山东省石墨烯工程技术研究院,设有3个研发中心和1个中试基地,利用平台开展单层石墨烯润滑油添加剂工艺研发项目。如今,相关关键技术已取得成果,研发的双膜润滑体系,能够显著减轻汽车发动机损耗,节约燃油。

生态创新 厚植发展沃土

山东军钛金属材料有限公司借助清华大学等高校科研力量成立了钛合金实验室及院士工作站,攻克了高端钛合金专用轧制加工技术,可生产航空航天领域使用的钛合金高端零部件,实现关键材料国产化。围绕军钛金属材料项目,禹城市提出了打造“华北钛谷”的目标,规划建设了柒零新材料产业园,致力打造钛产业集群。

近年来,禹城市依托国家级高新区、济南新旧动能转换起步区联动区、国家绿色产业示范基地等金字招牌,深入实施创新驱动发展战略,不断优化制度保障机制,出台一系列科创扶持政策,推动人才链、教育链、产业链、创新链深度融合,构建起“基础研究+技术创新+成果转化+科技金融+人才支撑”的全过程创新生态。

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