德州新闻网讯（记者于斌通讯员辛凯王丁）5月11日，位于平原县的新之源废旧家电拆解项目正式投产运营。记者在投产现场看到，一台台废旧冰箱、洗衣机被传送带送入生产线，不需要人工介入，从破碎、分选到材料分类的全部流程均由自动化设备自主完成。这一总投资2亿元、年拆解能力达200万台的智能化工厂，标志着当地再生资源产业在数字化、无人化方向迈出关键一步。

“无人化作业，拆家电就像一场精密手术。”平原新之源再生资源科技公司拆解车间工作人员张春艳说。走进车间，最直观的感受是“静”和“净”。与传统拆解厂区人声嘈杂、粉尘弥漫的场景截然不同，这里几乎见不到工人的身影。废旧家电源源不断地被送入拆解线，经过破碎、磁选、风选、色选等多道工序，铜、铁、铝、塑料等再生材料自动从不同出口分选而出，分别进入回收料仓。

张春艳介绍，该拆解线采用全自动智能分选系统，实现“完全人机分离”，可拆解冰箱、空调、电视、电脑、洗衣机等常用家电。“比如冰箱，工人不直接接触含氟制冷剂、机油等危险废弃物，安全系数大幅提升，同时分选精度和效率也远超人工拆解。”张春艳说，一台大型冰箱从入料到材料全部分离完成，仅需几分钟，智能化水平已达到行业领先。

数据显示，目前我国主要家电保有量已超过30亿台，每年淘汰量巨大。在“以旧换新”政策的持续推动下，全国废弃电器电子产品年均规范拆解量超过9500万台，废旧家电回收正形成一个规模可观的市场。

平原县废旧家电拆解项目的投产，为破解“废旧家电流向何处”的难题提供了方案，也成为当地大力推动产业绿色化转型的重要一环。该项目负责人田正刚介绍，回收的废旧家电经过拆解处理后，分离出的铜、铁、铝等金属材料将作为再生原料进入下游制造环节，拆解出的危险废弃物则交由专业资质企业进行无害化处置，构建起“回收—拆解—再利用”的全流程闭环，真正实现“变废为宝”。

近年来，平原县在产业绿色转型方面取得了显著成效，主要体现在能源结构优化、产业绿色升级等多个维度，如推进地热能清洁供暖、推进绿色制造与产业升级，打造无废园区等。“下一步，我们将在保证拆解车间健康运营的情况下，上马塑料加工清洗线，可增加200到300个就业岗位，为地方发展作出贡献。”田正刚说。