速冻食品生产线8月量产，打通“粮头食尾”最后一步——发达面粉：从粮田“链”通餐桌

□本报记者 张双双 本报通讯员 邓美平

今年8月，对发达面粉集团股份有限公司来说意义重大：精心筹备的速冻食品加工车间将在夏津厂区正式量产。“试产已经通过，口感、味道很不错，各食品安全参数高于国家标准，计划本月下旬开工投产。”公司产品总监孙金峰介绍，从小麦到面粉，发达做了30年，如今他们开辟新赛道，踏上了新征程。

8月1日，在发达面粉速冻食品车间，记者透过参观通道的玻璃，可以看到速冻水饺、速冻油条等产品生产线已准备就绪，输送管道连接起面粉车间与食品生产线，成为串联起粮食加工与食品生产的关键纽带。

从“磨面”延链至生产速冻食品，自家生产的面粉通过管道送至食品车间，有3个好处——提高效率、减少人为操作导致的食品安全隐患、节约成本。孙金峰给记者算了一笔账，现在发达面粉的小麦出粉率为70%，日加工能力10000吨，按照规划，将来食品加工要占到集团40%的产能。“按照当下的产能，封闭式输送系统每天能节约小麦上万斤。”他说。

这样的管道遍布发达面粉各生产车间，从小麦原粮输送、筛选到面粉加工亦是如此。每年麦收季，农户通过“发达原粮”微信小程序提前预约，到厂后检测、称重、卸车均为自动化设备操作，一气呵成。原粮进入筛选机器也是通过大型管道，几道色选工序下来已是高品质净粮。

发达面粉从小作坊起步，历经30年“蝶变”，一步步跻身为中国粮食加工业十强企业、农业产业化国家重点龙头企业、中国好粮油示范企业。集团已在省内布局9家子公司。2024年，集团走出山东，在广东佛山成立了一家公司，市场范围不断延伸。

这样大范围建厂投入自然不菲，发达之所以如此布局，“就地取材”带来的低粮损是原因之一，品质是重中之重。“同一地市、同一品种的小麦内在品质也不一样，有的蛋白质高一些，有的淀粉含量高，比如夏津小麦筋力强，适合做馒头；平原小麦则细腻柔和，更适合做水饺。”孙金峰对不同产地的小麦品质非常熟悉，他继续解释道，佛山建厂则是看重当地兴盛的国际贸易，以便进口优质小麦制作吐司面包。

在每个公司所在地，发达面粉都与当地农户签订小麦种植协议，现已有20多万户农民成为企业的“原料商”。目前，发达正在内蒙古、新疆规划自己的农场，将“粮头”进一步向前推动。

在发达面粉现代化生产车间，几乎看不到工人。在智能系统操控下，小麦从管道一端进入，不同淀粉、蛋白质含量的小麦会进入不同管口，经过制粉设备加工，从管道另一端出来时，已是各种面粉成品。目前，公司已拥有14大类1600多个单品。

这些工序的顺畅运行，除依赖先进的生产设备外，公司近几年自主设计的智能数据采集模块也发挥了大作用，尤其是AI技术的运用，让整个生产系统进一步重构。“以往生产环节的信息传递靠口头、纸质单据传递，效率低、时效性差，还易出错。”公司数智创新中心总经理杨晓哲介绍，数据采集模块能收集所有机器设备实时生产参数，并根据数据分析生产环节中存在的问题，以备及时优化。

企业在延链的同时，不断强链。在拳头产品研发上，公司组建了百余人的研发团队，每年拿出数千万元用于研发。近两年来，120多个新产品相继推出。针对消费者的多样化需求，企业联合产业链上下游研发出高蛋白、高纤维面粉，其中高蛋白面粉通过工艺突破提取麦麸糊粉层精华，填补了市场空白。

“接下来，我们在开发面粉新产品的同时，将进一步加强对速冻面食特色产品的研发，不断提升面食产品的销售占比，利用自身原料和销售渠道优势，开拓更广阔市场。”公司总经理苏学明说。