德州新闻网讯（记者孙芷琪通讯员赵爱勇）2月10日，禹城市浩阳环境股份有限公司的土工膜生产车间里，自动化生产线正全速运转。一卷卷成型的土工膜陆续下线，即将发往国外市场。

“2026年我们实现了开门红，订单已排至8月份，各条生产线排产满档。”公司副总经理李道杰话语中满是自豪。这份底气，源于企业20年来在土工合成材料领域的深耕与积淀。作为国内土工合成材料行业的标杆企业，浩阳环境年产能达30万吨，产品涵盖土工膜、土工布、排水网等4大类20余种，远销全球70多个国家和地区，市场占有率长期稳居行业前列，用实力站稳海外市场。

亮眼的成绩并非一蹴而就。此前，和众多传统制造企业一样，浩阳环境曾面临着生产模式粗放、数字化水平不高、生产线效率提升缓慢等难题。2021年，企业正式启动数智化转型，携手浪潮集团引入数字化智能制造系统（MES）与数字孪生平台，为生产管理注入“智慧内核”，开启传统制造迈向智能制造的转型之路。

走进浩阳环境数字大楼的产线设备监控中心，巨大显示屏上，原料采购、产品生产、物流发货等数据实时跳动，企业整体运行态势一目了然。“这里是公司的‘智慧大脑’，是数智化转型的核心枢纽。”公司技术总监李洪振介绍，企业关键设备联网率已达100%，数据全程采集、实时更新，管理人员随时掌握生产动态。其中，MES系统精准优化生产调度与执行环节，推动生产效率提升约20%，人工成本降低近15%；数字孪生平台通过模拟仿真与工艺优化，实现设备的远程诊断与预测性维护，让生产更高效、更稳定。

在推进生产智能化的同时，浩阳环境始终将技术创新作为持续发展的根本。“HDPE土工膜是我们的核心产品，广泛应用于垃圾填埋场、危废处置填埋场、矿山开采冶炼堆浸场等防渗工程，是保障工程安全的关键材料。”李道杰坦言，传统土工膜难以适应强酸、强碱、高氧、强紫外等复杂场景的应用需求，使用寿命短，这也是长期困扰行业发展的难题。

为破解这一行业痛点，浩阳环境每年将营收的6.8%以上用于技术研发，组建30余人的专业研发团队，并与复旦大学等高校及科研机构开展深度产学研合作，针对不同场景的特定工况开展定向技术攻关，成功研发出适用于各种复杂应用场景的专用土工膜。以矿山湿法冶金专用土工膜为例，研发团队通过优化原料配方、改进生产工艺、反复试验，大幅提升了产品的耐腐蚀性与抗高氧性，其抗穿刺强度较国家标准提升30%以上。“用我们的专用土工膜及其它高性能防渗材料，结合专业施工技术，让每一个防渗工程更安全、更耐久，是我们开展研发创新的不竭动力。”李道杰表示。

从自动化生产到数字化转型，从符合国家标准到打造世界一流，浩阳环境逐步构建起“数智化+专业化”的双轨发展模式，走出一条智能制造与技术创新深度融合的高质量发展之路。“我们将持续瞄准市场差异化需求，推动产品向高端化、专业化升级，带动产业链整体跃升。”公司总经理赵奎利表示，企业正计划新增4条生产线，进一步扩大产能、提升效率，保障海外订单按期交付，持续抢占海外市场新高地。