原标题：积极推动传统产业数字化转型——禹城：“智改数转”塑造发展新优势

德州新闻网讯（李月 李文琦）当运送钢板的货车到达车间时，一台全自动智能起重机立即识别，仅用30秒便完成了钢板码垛，并自主下达钢板预处理、喷码、切割等全自动生产任务。近日，走进位于禹城的山东迈特力重机有限公司数字化车间，全自动生产线正在有条不紊地运行。

迈特力重机生产部经理王磊介绍，这条生产线于今年投资新建，配备了32台工业机器人，生产过程中能够更加有效把控产品质量，对用户订单产品进行全过程跟踪管理，质量稳定率大幅提升。目前，数字化车间已将所有设备、人员、工序等串联起来，使企业运营成本降低26%，生产效率提升13%以上。

为加快企业数字化、智能化转型，近年来，禹城市着力发展数字经济，坚持以智能制造为方向，以数字化车间建设为抓手，以打造一批具有特色的智能制造标杆企业为目标，推动智能制造项目建设，促进数字经济和实体经济深度融合，通过“智改数转”，推动传统产业改造升级。

走进山东百龙创园生物科技股份有限公司结晶糖数字化生产车间，数十台自动化生产设备正有序运转。该车间生产线从设计、建造到运营全过程采用数字孪生技术，引入DCS自控系统以及现场行迹监控系统，实现无人化值守，综合能耗降低40%以上。

禹城市按照“场景、车间、工厂、标杆”发展路径，支持大企业建平台、中小企业用平台，建设数字化车间、智能工厂。该市研究制定《关于加快推进数字赋能的实施意见》，加强数字车间企业培育库建设，加快制造业转型升级。以“线上+线下”有机结合形式，开展工业企业数字化转型普及和提升培训。联合优质服务商开展工业企业数字化转型入企诊断活动，“一企一策”提供解决方案，引领企业转型升级。推进试点示范项目建设，培育省级“晨星工厂”、智能工厂、数字化车间。

前不久，省工信厅公布2024年度省级数字化车间名单，禹城市申报的迈特力重机数字化车间和百龙创园结晶糖数字化生产车间成功入选。目前，该市共培育数字经济核心产业规上企业11家，实施省级以上新一代信息技术与制造业融合发展试点项目36个；累计上云企业793家，通过两化融合贯标认定企业6家，通过DCMM贯标认定企业8家，创建省级数字化车间7个。