1月17日,记者在德州英凯模金属网有限公司看到,生产车间自动化设备高速运转,经过拉丝、整经、穿筘等30道工序,一张张金属网从流水线上下线,完成质检后,准备发往各地。
刚刚进入2025年,英凯模公司就已接到50笔国外订单,总价值4000余万元。“我们的机器每天都满负荷运转,部分行政人员也到生产岗位帮助生产。”公司董事长闫向阳介绍,目前,企业仍有15%的用工缺口,正加快启动新一轮招聘计划。
作为一家生产高端金属网的企业,英凯模公司一直紧跟行业技术前沿,产品涉及6大系列500余款,广泛应用于汽车、新能源、食品加工、航空航天等领域。
一张薄薄的金属网,“藏”满了高科技。英凯模不断加大资金投入,持续开展科技研发创新,培植企业核心竞争力。企业从2012年成立研发中心以来,研发投入逐年攀升,2024年达到营业收入的6%。在闫向阳看来,科技创新的高投入,回报的是市场的长期收益。“靠创新走在行业前沿,超前完成产品迭代升级,才能稳稳地把市场掌握在自己手中。”闫向阳说。
1月份新增的50笔订单,均是定制化的高端产品。其中,来自西班牙的一笔订单金额最大,客户对单片金属网克重精度和紧密度要求极高。“没有金刚钻,揽不了瓷器活儿。”英凯模不锈钢车间主任张书林说,客户要求过滤精度达到1微米,这要求织造金属网的金属丝细度不及头发的1/5,长度1厘米需要编织1500根丝,1米长的金属网需要40个小时才能生产完成。这款产品要用到企业独有的“金属编织用变交辅助结构”等多项国家专利,国内只有英凯模公司能生产,国际上能达到这种水平的企业也屈指可数。
40余名专业研发人员是英凯模创新的底气。他们的辛勤研发,保证了英凯模每年能够推出10种以上新品。企业先后主导修订了《工业用金属网技术要求和检验》《金属丝编织密纹网》2项国家标准,斩获14项国家发明专利和90项实用新型专利,并获评国家高新技术企业、省专精特新企业等。
目前,英凯模的产品80%以上出口,遍布欧洲、亚洲、南美洲等70多个国家和地区,国内市场份额也做到了行业前三。“面对风云变幻的国际市场,科技创新是最强大的‘内功’。我们去年销售收入突破了3亿元,今年预计还能增长20%。”闫向阳说。
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记者|刘潇 赵鑫玲 通讯员|韩哲
编辑|高玉梁 审核|冯光华 终审|尹滨