德州沃斯达智能装备有限公司（简称 “沃斯达”）近日完成 WS-LT 系列智能螺旋冷却塔技术迭代，通过风场重构、智能控制与结构优化三大核心升级，冷却效率较上代产品提升 35%，同时能耗降低 22%，为烘焙、预制菜、油炸食品等加工企业提供便捷节能的自动化冷却解决方案。

食品冷却环节长期存在 “效率低、降温不均、能耗高、占地大” 四大痛点，尤其蛋糕、慕斯等软质糕点，易因温差过大出现变形、开裂、品相受损等问题，制约产线自动化与规模化生产。沃斯达深耕食品智能装备领域十余年，聚焦行业痛点，结合 500 + 食品厂落地案例，对螺旋冷却塔进行全维度技术升级，实现效率、能耗、稳定性与卫生标准的多重突破。

本次升级核心聚焦三大维度，技术指标实现跨越式提升：

立体风场重构，冷却效率跃升：优化封闭式塔体风道设计，采用 360° 环形均匀送风结构，搭配变频节能风机，形成 “上热下冷” 自然对流，15 分钟内可将食品中心温度降至 10℃以下，冷却均匀性提升至 98%，彻底解决 “外冷内热” 问题，避免食品变形、粘连。

智能控制系统迭代，精准节能可控：搭载新一代 PLC 智能控制系统，支持温度、风速、网带速度多参数联动调节，可根据食品品类、产能需求一键切换运行模式；新增能耗监测与故障预警功能，实时追溯运行数据，较传统设备能耗降低 22%，适配 “双碳” 背景下绿色生产需求。

结构与材质升级，卫生耐用双保障：整机采用304 食品级不锈钢打造，符合 GB 4806.9 食品安全标准，镜面抛光无卫生死角，支持 CIP 自动清洗；优化低进低出单螺旋结构，占地仅为传统平面冷却线的 40%，可无缝对接烘烤与包装工序，减少人工中转，适配 500–2000kg/h 不同产能需求。

目前，升级后的智能螺旋冷却塔已在山东、河北等多家烘焙企业投入试运行。某蛋糕生产企业反馈，新设备投用后，单位产能冷却时间缩短 35%，日产能提升至 8 吨，良品率从 92% 提升至 99.5%，同时每月节电超 6000 度，半年即可收回改造成本。

作为食品智能装备领域的创新型企业，沃斯达始终以 “技术赋能产业升级” 为核心，持续深耕食品输送、冷却、速冻等核心工序装备研发。本次螺旋冷却塔技术升级，不仅强化了企业在智能冷却领域的技术壁垒，更助力食品加工行业向效率化、智能化、绿色化转型，为新质生产力发展注入动力。

未来，沃斯达将继续聚焦行业痛点，加大研发投入，推出更多定制化、节能化、智能化装备解决方案，助力更多食品企业降本增效、提质升级，推动食品加工全产业链高质量发展。