原标题：山推德州公司大力推进数智化与绿色化改造——装载机开启遥控施工新模式

□本报记者董天力 本报通讯员宋钊铭

8月27日，在天衢新区的一处建筑项目内，一位操作员坐在宽敞明亮的远程驾驶舱中，双手轻握操控手柄，目光聚焦于眼前超大显示屏上，实时画面从百米外的工地传回——一辆山推L58k遥控装载机正在进行拌合站物料转运作业，动臂起落、铲斗收放、车辆行进，指令经由5G网络精准传达，动作丝毫不差。这是山推（德州）工程机械有限公司推出的智能遥控装载机日常作业的一幕。

山推（德州）工程机械有限公司位于天衢新区，2018年6月纳入山东重工集团，四年后成为山推股份全资子公司。如今，这家企业总资产超过7亿元，员工500余人，集研发、制造、涂装、装配于一体。在其背后，还有一条自主可控的“黄金产业链”在强力支撑——发动机、车桥、变速箱、液压总成等关键部件，均来自山东重工集团内部协同供应，从源头保障了产品的可靠性。

数智化与绿色化，已成为传统装备制造业突围的关键路径。山推（德州）工程机械有限公司总经理刘俊峰表示，公司近年来持续推进“智造”转型，数智化改造累计投入超过3亿元。通过建设智能化三维仿真平台、工艺管理系统、集约物流系统及供应链管理系统，企业实现了从研发到服务全流程的数字化管控。绿色制造同样贯穿生产全程，尤其是在涂装环节，公司率先使用水性漆，使得VOCs排放量比传统工艺下降70%以上，每年节省天然气约5000立方米、减少二氧化碳排放200余吨。

“成本降30%，销售额反增15%。”这是智能与绿色双轮驱动下山推德州公司取得的成绩。三年来，公司新增数控设备、焊接机器人、高精度加工中心、AGV物流系统等智能装备十余台套，并建成行业首条后车架自动RGV柔性焊接生产线。刘俊峰透露，这些改造不仅优化了产线布局，提升了自动化水平，还使得产品质量更加稳定，产能大幅提升。

而在产品端，山推德州公司的“智造”理念同样得到体现。L58k遥控装载机，便是其中的杰出代表。这款设备提供载机驾驶、近程操控与远程遥控三种模式，尤其适合港口、电厂、救援现场等复杂环境。山推（德州）工程机械有限公司产品经理崔甲勇介绍：“驾驶员可通过遥控器在百米范围内精准操控，远程座舱则配有86寸超高清屏和六路防爆摄像头，仿佛亲临现场。”此外，该机型搭载高精度雷达防撞系统与姿态传感器防倾翻系统，多重安全防护让智慧施工更安心。

在新能源浪潮席卷工程机械行业的今天，山推德州公司同样未雨绸缪。依托山东重工集团技术资源，企业聚焦纯电动、混合动力及智能控制三大核心，已成功推出2吨至9吨全系列纯电装载机，并布局智能驾驶机型研发。同时，企业还在积极探索工程机械租赁、全生命周期管理等业务，构建“智能装备+数字化服务”新生态。