原标题：东君乳业打造从牧场到餐桌的产业链闭环——一杯牛奶的“保鲜之旅”

□本报记者孙芷琪 本报通讯员庞占英 宋洪波

7月15日早上8点，位于禹城市伦镇的山东视界牧业有限公司挤奶间内，一头头奶牛有序登上自动转盘挤奶机，短短9分钟，便完成前药浴、验奶、擦拭、套杯、挤出、脱杯、后药浴等流程。“每头奶牛一天产奶3次，挤出的生牛乳通过封闭式输送管道降温至2~3℃后进入奶仓，经专业化罐式运输车运往加工厂。”山东视界牧业有限公司牧场场长高立国说。

视界牧业是东君乳业（禹城）股份有限公司于2017年投资5亿元建设的全资子公司。在占地1300余亩的牧场里，共存栏荷斯坦奶牛1.2万头，日产鲜奶220吨以上。每头牛住着干净宽敞的牛舍，吃着纯天然饲料，喝着恒温水。牧场还引入德国GEA自动转盘挤奶系统、荷兰全自动犊牛饲喂系统以及加拿大固液分离粪污泵设备，所有奶牛都佩戴“电子耳标”，可即时监测各项健康指标，实现养殖数字化管理。

在距离视界牧业20公里的东君乳业生产车间，原奶经净化、杀菌、灌装等工序，最终变成一袋袋新鲜乳制品。作为一家集奶牛养殖、乳制品及各类饮品研发生产于一体的企业，东君乳业目前拥有20多条生产线，可生产低温奶、常温奶、风味发酵乳等七大系列100多个品种，年产能超5万吨。2024年营收超5亿元，产品远销全国各地。

“牧场刚挤出来的原奶含有杂质，需要在加工厂经过多道精密工序，从挤奶到加工完成不超过8小时，全程无人接触。”东君乳业生产经理万凤迎介绍，膜过滤技术能除去牛奶中的各种杂质，保证原料奶的干净卫生；巴氏杀菌环节则在85℃进行15秒杀菌处理，高效杀灭牛奶中有害微生物，最大程度保留了乳铁蛋白、免疫球蛋白等生物活性物质。

“对于乳品安全，东君乳业是有底气的。”东君乳业董事长赵录表示，以原奶菌落数为例，“东君标准”为每毫升1万个，优于国家标准和欧盟标准，其它营养指标也高于国家标准，严格的产品标准确保了牛奶中的活性物质得以最大程度保留，真正实现了“鲜牛奶”的高品质追求。

为满足消费者日益多样化的需求，东君乳业通过科技创新，不断研发新产品。以A2β酪蛋白凝酪酸奶为例，其含有的A2型蛋白易被人体消化酶分解，适合消化功能较弱、乳糖不耐受人群，产品自去年上市后迅速成为“爆款”。今年以来，东君乳业紧跟市场需求，陆续推出希腊奶酪酸奶、奶皮子酸奶等系列产品，给消费者带来全新的味觉体验。除自有品牌外，企业还为伊利、蒙牛等30余家乳企代加工常温碗装酸奶产品。

如今，东君乳业已形成全闭合式的产业链条：从自种青贮饲料喂养优质奶牛，到规模化养殖、高科技工艺加工，再到现代化冷链配送，每一个环节都紧密相连。此外，还打造了完善的低温鲜奶配送系统，运输过程实时监控，及时管控冷藏温度，在方圆500公里范围能确保产品12小时内送到消费者手中，全方位实现与消费者的“优鲜接触”。