攻关新产品

干昭波（右）到车间了解设备运行情况

□文/图 本报记者 冯光华 芦瑞瑞 本报通讯员 赵帅

人物简介

干昭波，1984年生于莱芜市钢城区（现济南市钢城区），2007年扎根禹城，深耕功能糖产品开发及应用研究。参与“十四五”国家重点研发计划项目2项，主持山东省重大创新工程项目1项，山东省新旧动能转换重大产业攻关项目1项；授权发明专利53项；发表论文20篇，作为主要完成人获得中国专利优秀奖、中国轻工业科技进步奖等省级以上奖项12项。带领团队成功突破抗性糊精、阿洛酮糖等新产品关键技术壁垒，打破国际垄断，累计创造经济效益超10亿元。

从事科研，最大的快乐源于哪里？

12月20日，面对记者的提问，干昭波讲了一个小故事：在研究低聚异麦芽糖时，有道难题很长时间无法攻克，他特别焦虑。一天晚上，似睡非睡之时，脑中突然闪过文献里的一个注解，冷不丁地把两个概念串联起来，他醍醐灌顶、瞬间清醒，赶紧通过实验验证，最终突破瓶颈。“虽然一夜没睡，但依然感觉做了一场美梦。这种快乐，身处其中方能体会。”他说。

干昭波是山东百龙创园生物科技股份有限公司技术总监，10多年来，醉心功能糖产品研发，先后获评齐鲁首席技师、齐鲁工匠、山东省轻工行业首席技师、德州首席技师、德州最美科技工作者等。

误打误撞入行在车间一线摸爬滚打

2007年1月1日，干昭波来到禹城，投身“甜蜜事业”，人生轨迹改写。

他毕业于莱阳农学院（现青岛农业大学）水产养殖专业，2006年毕业后，在农业部下属的日照一家海水育苗基地工作。当年冬天，鱼苗需要转运到广东省湛江市，正准备动身南下，父亲查出患上尿毒症。作为家中独子，他放弃了这份工作。

此时，身为百龙创园总经理的大学室友窦光朋向干昭波发出邀请，考虑到离家不远，方便照顾父亲，他便来到禹城。当时企业正处于初创阶段，一到企业，董事长窦宝德便安排他到车间干投料工作。一袋袋50公斤的淀粉，连续投入搅拌池，一个班需要投240袋，干昭波一干就是3个月。接着，他又到生产车间的各个岗位上历练。

管理仓库期间，不管严寒酷暑，干昭波都会把包装塑料桶擦得干干净净。货物存储时，需要一袋袋地摞起来，发货时再一袋袋装车，费时费力，储存过程容易产生灰尘污染。他发明了“一吨一拍、一拍一打缠绕膜”的方法，既节省了存储空间，还减少了人力成本，最主要的是保证了产品包装的清洁。

到了质检岗位，干昭波爱较真的性格更加凸显。有一次，他发现清洗后的灌装桶底部有细小砂砾，肉眼不易察觉，灌上糖更是无迹可寻。但他眼里揉不得沙子，拎着桶就找相关负责人“理论”，并组织相关人员到会议室进行专题讨论。最终，企业决定把原来用的普通水改为纯净水，杜绝了水中带入杂质的隐患。

干昭波认为，技术是企业长远发展的命脉。2009年，借助评定省级技术中心的契机，他决定建立独立的研发体系。但这是一项极为繁琐的大工程：招聘专业人员，组建研发团队；申报一系列知识产权专利，制定保密措施；建立系统科学的运行体系……经过不断摸索，2011年，企业成功申报省级技术研发中心，发展迈上新台阶。

“刚到企业干投料工的时候，我内心也有过挣扎、起过波澜，但既然选择了就不会轻言放弃。后来，我感悟到，从基层一步步走过来累积的经验，是千金难买的财富，对后来做好产品研发和团队管理至关重要。”干昭波说。

潜心科研攻关一路辛苦一路歌

“干主任是个犟脾气，有想法、有闯劲、有韧劲，认准的事克服万难也要实现。”窦宝德评价说。

基于对生产设备、工艺、流程的深入了解，加上有一定的专业知识，干昭波加入产品研发部门。2008年，研发结晶麦芽糖醇时，为了得出准确的结晶参数，需要使用温控培养箱摸索实验数据。因实验室条件有限，每隔一个小时需人工调控一次温度，他就昼夜守在旁边。实验室有张宽40厘米的实验台，他晚上就把被子铺在台面上，打个盹儿。40天后，实验成功，麦芽糖醇上市，企业依靠这个产品开始扭亏为盈。

想要弯道超车，迅速成长起来，企业必须走非同质化道路：由淀粉糖大宗产品逐步向高端高利润的功能糖、膳食纤维产品转变。

2012年，窦宝德去美国参加展会，了解并看好抗性糊精产品，不但能提高下游产品膳食纤维含量，改善肠道微环境，还能增强免疫力。但是抗性糊精关键制备技术一直被英国泰莱、日本松谷等国际食品巨头垄断，国内产品主要依赖进口，价格昂贵。

“干主任，研发的任务交给你了！”“保证完成任务！”干昭波立下军令状，搜集国内外相关论文资料仔细研读，通过实验一步步攻关。实验最后阶段有一项键型比例工艺参数调试碰到困难，他带领团队前后调试了上千次。“科研攻关，难就难在从99到100的跨越，越是无限接近越难以抵达，这时候就看能不能沉住气。”干昭波犟劲上来了，他认为一切都是沿着设想的方向前进，成功只是时间问题。但是，在高强度攻关下，他的身体出现了眩晕、虚脱等状况。他不以为然，找到关键变量，调配好参数，最终拨云见日的喜悦冲淡了疲惫和不适。

干昭波带领团队打破国际技术壁垒，揭开抗性糊精制备工艺神秘面纱，获得国家专利优秀奖。百龙创园成为国内首家、国际第五家实现抗性糊精工业化生产的企业，产品技术质量达到国际先进水平。

2019年，干昭波又带领团队研发阿洛酮糖。“所有研发人员在企业‘闭关’一个月，大家心向一处，攻克了阿洛酮糖结晶技术瓶颈。”干昭波介绍，在阿洛酮糖制备关键技术项目攻关过程中，他们创新采用树脂吸附、海藻酸钠、低温蒸发结晶等方式，优化发酵、结晶工艺和过程控制，将果糖转化率提高至95%以上，成为国内第一家、全球第二家阿洛酮糖规模化生产企业。2020年产品上市后备受认可，迅速占领国际市场。

躬耕科研多年，他挖掘生产中的节能降耗潜力，解决生产技术难题60余项，完成工艺技术创新100余项。

“科研攻关不易，很多关隘就像一层窗户纸，点破的过程其乐无穷。”这些年，干昭波一直沉醉于将科技转化为生产力的成就感之中。

发挥“头雁”作用带出一支精英团队

搞科研，最忌讳“一言堂”。干昭波自始至终尊重团队每名员工的意见。在研发阿洛酮糖结晶的过程中，团队中有人对结晶方式方法提出不同方案。干昭波拿来一批同样的原材料，让大家按照既定思路自行主导进行实验验证。验证成功的欢呼雀跃，失败的也心服口服。

百龙创园科技团队是干昭波一手组建的，随着公司不断成长，他每年都会代表企业到全国高校“招兵买马”。截至目前，共招聘了19名研究生、11名本科生。上班耐心指导业务，下班组织各种团建活动，迅速和大家打成一片，让新员工找到归属感。

要想让员工扎根，提供科研沃土和职业远景至关重要。干昭波十分注重企业创新平台建设，先后成立了中国轻工业联合会膳食纤维工程技术研究中心、山东省企业技术中心、山东省功能糖应用工程实验室、山东省博士后创新实践基地、博士后工作站等7个省级科研创新平台，与山东大学、江南大学、齐鲁工业大学、山东省农业科学院等高校建立了紧密的产学研合作。

做好团队管理，需要发挥“头雁”作用。在干昭波的精心栽培下，徒弟张兴晶从一名研究生迅速成长为部门主管，完美协调进货管控、生产过程控制、成品检验、质量体系运行等各个环节的对接工作；杜倩、张明站从毫无研发经验成长为技术骨干，在抗性糊精、阿洛酮糖、异麦芽酮糖等多款产品研发中，从实验方案的设计到步骤实施，从产业化落地到后续提升产品品质、降低成本阶段，都起到关键作用，现均已升任研发主管。多年来，干昭波累计为公司培养淀粉糖制造人才50余人，技师10余人。其中10名员工走上了重要管理岗位，成为企业技能骨干，2人获得德州工匠称号。

万人操弓，共射一招，招无不中。5年来，技术部门科技成果转化实现销售收入55880万元，出口创汇32650万元，新增利润14510万元，新增税收2576.5万元。更令人欣喜的是，新产品带动了公司上下游产业链相关企业的联动发展。

在干昭波的带领下，技术部门团结一心、善作善成，各部门争相效仿、通力合作，打通了产品研发、小试、中试、生产、市场开发链条，产品快速推陈出新，研发一批、生产一批、销售一批、储备一批，目前已储备了未来5到10年待开发的新产品。

“来到德州，是意外，也是惊喜。在这里，我收获了一支为了梦想全力奔赴的精英团队；在这里，我找到了展示自我、实现人生价值的舞台。我会竭尽全力，为企业酿造更多‘甜蜜’。”干昭波表示。