张振旺:一项工艺革新,年节约2000万

在生产系统的控制上,张振旺对系统操作参数不断优化,使回转窑系统的各项参数在最佳状况下运行

张振旺的主要工作就在中控室,监控生产的每一个环节

张振旺和同事开始生产巡查

认真调试设备

在巡查中不放过任何一个细节

    德州晚报全媒体记者 胡兵 摄影 周建新
    德州中联大坝水泥有限公司中央控制室内,张振旺和同事们在电脑前忙碌着,他的主要工作就在中控室,监控着生产的每一个环节。2006年,他就获得山东省首批“金蓝领”技师称号。他多年工作在生产一线,提出“采用精细生产控制,大幅提高熟料强度”工艺革新技术,年节约资金2000万元。
    5月2日,张振旺和同事进行例行生产巡查,回转窑筒体温度高达300度,走在边上烤得人不能久站。预热器塔高98米,爬上去逐层检查对体力也是考验,但每次张振旺都坚持亲自参与。从事中控操作已有15年,张振旺熟悉装置的每一个环节,他不断创新工艺,节约生产成本。在生产系统的控制上,他通过对系统操作参数的不断优化调整,使回转窑系统的各项参数都能在最佳状况下运行,使公司熟料的标准煤耗保持在104公斤左右,位于国内同行业领先水平。
    2009年,张振旺提出的“高烧失量粉煤灰在预分解窑上的应用技术”,获得中国建材集团技术革新三等奖。此技术解决了电厂高烧失量粉煤灰的处置难题,变废为宝,降低系统煤耗。
    熟料强度低是影响公司产品质量的难题,通过大量的实验,张振旺把配料方案进行了调整,同时对操作参数不断优化,最终使熟料强度提高至60MPa。这一工艺革新技术创造全国同行业提高熟料质量的记录,为公司节约资金2000万元,该创新项目获得公司的技术创新一等奖。
    2009年,高烧失量粉煤灰在回转窑上的应用革新技术,荣获中国建材集团技术革新三等奖励。2009年,技术论文《精细化工艺技术管理在我公司2号回转窑上的应用》荣获中国水泥行业精细化管理征文优秀奖。2010年,张振旺获得中国水泥行业中控操作技能大比武铜牌。这些奖杯和证书摆在办公室里,是张振旺工作成绩的见证。
    在钻研业务的同时,张振旺注重“传帮带”,把掌握的技能毫无保留地传授给徒弟,如今大部分徒弟已经成为生产技术骨干,整个中控室的操作水平得到了很大提高,成为同行业的标杆部门。
    2017年4月,中华全国总工会命名德州中联大坝水泥有限公司中央控制室为“全国工人先锋号”;德州市总工会授予张振旺德州市五一劳动奖章。“德州工匠,是荣誉也是动力,我将用工作成绩把工匠精神传递下去,让奖牌变得更亮。”张振旺说。

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