工业大模型是人工智能赋能新型工业化的重要引擎，山东瞄准人工智能与制造业深度融合的契机，用122个工业行业大模型实现41个工业大类的全覆盖，其中10个工业大模型入选全国工业大模型50强、数量居全国第一。本台今天起开设《工业大省有“模”力》专栏，首篇关注创新奇智打造的奇智孔明大模型，看它如何打造“会思考”的工业新场景。

记者辛鹏：

我现在是在科捷智能公司智能工厂的具身智能应用场景的测试区，我旁边这条交叉带分拣线，正在做一项特殊的测试。大家看这个机器人，它在做的事，叫“包裹自动上件”，它不是按规定程序重复动作，而是借助大模型，在用“眼睛”看、用“脑子”想、用“灵巧手”执行。

科捷智能科技股份有限公司视觉研发工程师邵彩虹：

目前单台效率能够达到每小时1000件以上，翻面准确率超过95%，抓双率小于1%。再经过未来几个月的训练，争取未来能够达到每小时1500件以上。它会通过一些小的停顿来不断调整箱子的角度并进行翻面，或许这个停顿只有0.1秒，但是这0.1秒背后经历了成千上万次真实数据的积累。

为科捷的机器人提供“大脑”支持的是创新奇智，一家2018年成立、国内最早从事AI+制造的企业，2020年12月从深圳落户青岛市即墨区。

创新奇智科技集团股份有限公司副总裁高凌燕：

青岛的工业门类非常丰富，一共有41个工业品类。特别是在工业场景方面，能够有开放的工业场景。所以在青岛、在山东我们是可以找到自己的生长空间和相关的土壤。

刚到山东时，创新奇智做的还是“AI 1.0”——给生产线加视觉检测、给设备装识别功能，一个项目一个项目地做。

创新奇智科技集团股份有限公司产品总监朱冰：

AI1.0时代更多是点方面的一些突破，然后它是一个项目制的，迭代的代价会非常大。AI2.0时代就进入到大模型时代，可以形成数据的一个闭环，能自主进行学习和增强。

数据闭环简单说就是，用的企业越多，积累的数据越多；数据越多，模型越准；模型越准，愿意用的企业就越多。山东41个工业门类的丰富场景，成了这个“数据飞轮”转起来的第一推动力。有了自主学习能力的大模型，不只让机器人学会自主抓取，还让设计变得更简单。

创新奇智科技集团股份有限公司市场经理郭晓珑：

以往生成这样的涡轮图片，人工可能需要几天的时间才能完成，现在依托大模型的平台，在几秒钟内就可迅速去生成一个涡轮图片，扇叶数量还有它的直径等都可以直接进行修改，也能直接投入应用。

技术升级需要研发加码。创新奇智提出搭建更高层级研发平台的需求后，当地政府协助企业申建了人工智能工业大模型山东省工程研究中心、山东省智能制造工业大模型重点实验室等多个科研平台。

青岛市‌即墨区工业和信息化局副局长赵彩秀：

指导企业申报并成功入选山东省2025年工业领域行业大模型“揭榜挂帅”攻关项目，为企业提供人才、技术等方面支持，同时帮助企业申请山东省高质量发展奖励资金、省级行业大模型奖补资金以及专精特新等各类扶持资金，有效减轻企业的研发和运营方面的资金压力。

研发有平台，市场有场景。走向市场化的过程中，当地政府又牵线让创新奇智对接下游制造企业，在真实生产中训练和打磨大模型。科捷智能就是这样成为他们的客户，也是技术合作伙伴。

科捷智能科技股份有限公司数字化运营中心总监宋岩：

科捷的这个场地，除了是一个自动化、数字化的智能制造场地，同时也是可以作为AI落地的业务场景试验场。尤其是在工业领域，比如像产品设计、项目管理、生产制造，打造一批基于AI技术的智能体，形成有竞争力的解决方案。

目前，围绕人工智能以及工业大模型技术，创新奇智已经申报专利1400多项，其中90%以上是发明专利。数据显示，创新奇智位列中国工业大模型应用市场份额第一位。一家AI企业在山东完成了从“项目制”到“平台化”的跨越，成为工业大模型的“山东样本”。

山东省宏观经济研究院党委书记、院长沈秀莉：

创新奇智的工业大模型，让具身智能在真实生产场景中实现数据闭环、持续进化，政府则通过平台建设、资金扶持和供需牵线等降低企业创新成本，形成了“场景—数据—模型—产业”的正循环。下一步建议持续开放高价值场景，推动行业大模型在更多领域规模化复制，让山东丰富的工业场景真正转化为产业胜势。

记者手记：

扎根山东6年，成长为行业第一。在创新奇智的发展中，我们看到的是一个互相成全的逻辑。山东给大模型的，是厚实的产业土壤、丰富的应用场景，是制造车间里的真问题；大模型回馈山东的，是效率的跃升、模式的革新，是新质生产力拔节生长的声音。生于场景，用于场景——这八个字背后，是一家企业与一片土地的双向奔赴。没有花哨的概念，只有扎进产线的韧劲。当大模型读懂车间，山东制造便读懂了未来。