原标题：德州实华重塑现代化工“绿色、智能、安全”新形象——科技创新澎湃“绿动力”

□本报记者董天力 本报通讯员邱杨

9月12日，记者走进德州实华化工有限公司，空气中闻不到一丝刺鼻气味。若不是标识提醒，很难想象这是一家年产39万吨烧碱、30万吨PVC树脂的氯碱化工企业。在这里，传统化工“高污染、高能耗”的刻板印象被彻底打破，取而代之的是“绿色、智能、安全”的现代化工企业形象。

德州实华化工有限公司的前身是始建于1971年的德州石油化工厂，2007年更名为德州实华化工有限公司，同年加盟中国化工集团，2021年并入中国中化控股有限责任公司。如今，企业已发展成为德州市化工产业链链主企业，年销售收入超40亿元，产品涵盖烧碱、PVC树脂、双氧水等，不仅跻身“中国化工企业500强”，更荣获“国家级绿色工厂”“山东省无废工厂”等多项荣誉。

实华化工的品牌故事，是一个关于“如何把基础化工做精、做深、做绿”的创新实践。

“我们的核心优势集中在低碳和环保两个领域。”德州实华化工有限公司副总经理王硕表示，尤其是食品级离子膜烧碱和7型PVC树脂，品质不仅在山东甚至在全国行业中都享有口碑。这背后是企业多年来在技术上的持续攻坚：通过引进离子膜电解技术并不断优化工艺，产品能耗降低10%以上，成功取得食品级认证，成为山东省内仅有的两家具备食品级液碱生产资质的企业之一。如今，德州实华的高纯度食品级液碱已成为多家生物科技、食品饮料企业的首选原料。

而在国家“双碳”目标和新旧动能转换的大背景下，传统化工企业如何转型？实华化工的选择是：向内深挖，将环保压力转化为升级动力。

曾经被视作“边角料”的氢气，在实华化工的创新实践中焕发新生。氯碱生产过程中产生的富余氢气，以往大多放空，虽不会造成污染却浪费资源。今年上半年，企业成功投用氢气综合利用速赢项目，让这些“被遗忘的能源”有了用武之地。

项目推进过程中，技术团队大胆创新，将输氢管道材质从碳钢改为不锈钢，壁厚从8毫米降至4毫米，不仅省去了防腐工序，提升安全与美观度，还降低投资8万余元，大幅减少后期维护成本。同时，通过利旧改造、盘活库存，节约材料费用39万元。项目投用后效益立竿见影：目前日节煤约20吨，预计后续年收益稳定在350万元以上。

另外，企业还在推进“零极距电解槽”等行业领先技术，显著降低产品电耗，单位产品综合能耗逐年下降，多项排放指标远低于国家标准。

实华化工的品牌特色，不仅体现在技术绿色转型上，更根植于其深入骨髓的安全文化。

公司视安全为“灵魂”，以“HSE永远第一”为理念，确立了“零损失”目标，推动安全管理从“要我安全”转向“我要安全”。通过构建全方位培训体系、模拟事故场景、开展“安全一刻”分享，以及创新推出“安全即时奖励卡”，让隐患排查成为员工的自觉行动。厂区内随处可见佩戴“安全之星”的员工——那是他们发现并消除隐患的“安全勋章”，也是企业“人人讲安全、事事为安全”文化的最佳写照。

在当前氯碱行业整体低迷的背景下，实华化工坚持“一切成本皆可降”，通过满产满销、物耗能耗深度管控、搭建“车间—工段—班组”三级成本分析体系，以及推行“事前算薪”激励政策，全面激发员工降本增效动力，推动企业从“生产操作”向“成本经营”转变。

从物流无人值守系统降低15%物流成本，到PVC干燥智能优化系统大幅节能，当前，实华化工正以智改数转推动传统化工“换芯升级”。