□文/图本报记者王志冕 姜伟

在德州，提到眼镜，“英翔”是一个无法回避的名字。

英翔眼镜始创于1934年，至今已有88年历史。尤其是2003年11月英翔视光眼镜有限公司成立以来，它从最初的一家门店，发展到如今拥有近30家连锁店，去英翔配眼镜已经成为很多市民的首选。2018年和2019年，企业先后获评“德州老字号”“山东老字号”。2020年4月，英翔手工眼镜制作技艺被列入第六批市级非物质文化遗产。

技艺传承已历五代

“眼镜发展史源远流长，元代已经有了类似眼镜的产品，双片加梁框、用绳线挂于耳上。明清时期是眼镜手工技艺高速发展的鼎盛阶段，工匠技艺日渐成熟。尤其在清代，宫廷造办处为皇家手工制作的眼镜无论是设计还是工艺，都是精雕细琢、雍容华贵。”近日，在位于德城区天衢路的英翔姜玉坤眼镜旗舰店，说起眼镜的历史，英翔公司副总经理张鹏如数家珍。

1986年出生的张鹏，是英翔手工眼镜制作技艺的第五代传人。1934年，张鹏的高祖父张见勤在北平（今北京）精益眼镜店学有所成后，自立门户，于前门大栅栏创建了“英翔眼镜坊”，即为英翔视光眼镜公司的前身。凭借精湛的技艺和良好的信誉，掌舵人张见勤声名鹊起。

新中国成立后，眼镜坊的生意日益兴隆，店面从原来的20平方米拓展到50平方米，张见勤也购置了镜架抛光轮、割边玻璃刀等器具，开始承接高难光度眼镜验配。1954年，第二代传人张清岩返回德州老家，在黄河涯供销社工作。因其精湛的眼镜配制技艺，找他维修眼镜的乡亲络绎不绝。在德州机床厂工作的第三代传人张玉庆也在工作之余为同事、朋友修配眼镜。

受父亲影响，第四代传人张成河自幼便对眼镜产生了浓厚兴趣，特别注重眼镜修配技艺的传承与发掘。1994年起，他挂上英翔眼镜的招牌，到乡镇集市和城区街道的夜市摆摊。2003年11月，张成河决定传承眼镜制作技艺、恢复英翔眼镜的运营，英翔视光眼镜有限公司由此成立。如今，手工制镜技艺传到了侄子张鹏的手中。

人工打磨练技更练心

从最原始的验光仪器到手工制作眼镜所需工具，从天然水晶到明清时期的眼镜、镜盒，在店内西侧的眼镜文化博物馆，琳琅满目的展品诉说着眼镜的前世今生，也记录着手工眼镜制作技艺的时代变迁。

一个类似擀面杖的工具引起了记者的注意。“它叫撑活棒，制作眼镜时，要把镜框原材料套在上边，底下再点上油灯加热，慢慢转动让镜框原材料受热，在撑活棒上一点点扩张，就形成了眼镜圈的样子。”张鹏介绍，过去制作手工眼镜，需要用形状、大小各异的撑活棒来修改镜框大小，现在逐步改良，很多镜框的雏形是用完整板料裁板完成。

工具的变革提升了工作效率，但制镜技艺却依然严谨复杂。“我们把制作流程概括为测量参数、构图、选料、铜板裁板、铜线打磨、煺火、鼻梁挝弯、镜腿绕细儿、合页制作、精细研磨、镜身抛光、眼镜合身，共12道工序40多个环节。”张鹏说，他们对每一道工序、每一个环节的技艺都有着严格的要求，仅鼻梁挝弯，就需要对用户脸型、镜架角度、弯点长度、焊点卡槽深度等进行精确测量和判断，只有这样才能让眼镜与脸型完美搭配。

手工眼镜在镜架的制作和选材上都大有讲究。如今的手工眼镜，多使用赛璐珞、醋酸纤维和部分天然材质、贵金属材质，这些材料都需要人工打磨。“一般来说，制作一副镜架需要3天左右，基本上都消耗在打磨环节。光打磨一个镜腿就得半天时间。”张鹏一边介绍一边打磨着，左手的镜框时而竖立、时而平放，有时还要卡在自制的卡槽里，方便锉刀研磨，“人工打磨最考验人，一把锉刀、一副镜架、一坐一天，反反复复上千次，这个过程练手艺、更练心境。”

期待传统技艺发扬光大

“提到手工艺作品，出现在脑海中的多是精美、悠久、细致、精巧等词语。人们敬佩且钦叹，却又感到遥远和模糊。当今时代，传统手工艺好像从我们的生活中消失了，其中所蕴含的工匠精神也在逐渐被丢弃和遗忘。”谈及继承手工眼镜制作技艺的初衷，张鹏有些感慨。

“手工眼镜的制作繁琐细致，但它在还原历史、满足配镜者个性化需求等方面却有明显优势，工厂流水线无法实现眼镜个性化定制。”张鹏说，很多历史剧剧组都会向他们定制眼镜，他自己就曾为李大钊、胡适等人物的特型演员定做过。“手工眼镜包含的情怀不能单纯用价格衡量，更多的是对传统手艺、传统文化的继承，概括起来，就是‘匠心’。”他说，如今掌握手工配镜技术的人才凤毛麟角，国内还在坚持传统手工工艺的不超过10家。他希望能乘着国家大力弘扬“工匠精神”的东风，为行业培养并留住一批专业扎实的人才，带动手工配镜技术的发展与传承。

“近年来，越来越多的高校开设了眼视光专业，同时相关专业技能培训和资格认证体系也日趋规范、完善，这体现了社会对眼视光行业的认可。”张鹏表示，他将结合市场需求不断创新，不遗余力地为自己热爱的行业贡献力量。