德州新闻网讯（记者郑东岩通讯员刘学芹）7月15日，金能科技股份有限公司三期焦炉脱硫脱硝项目施工现场，工人正在紧张有序地进行施工。“目前主体项目建设基本完成，预计今年9月投运，投运之后将实现焦化行业特别排放限值的要求指标。 ”公司环保部部长王伟表示。

根据《关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告》要求，2019年10月1日起，金能公司需执行污染物特别排放限值。为保证按期实现焦化生产装置污染物特别排放限值达标排放，公司大力度筹建焦炉烟气提标改造工程、干熄焦环保节能项目、异味治理、炼焦煤存储全封闭煤棚等环保治理工程。

三期干熄焦环保节能项目建成投产，年减排熄焦水蒸汽138万吨。采用干法熄焦后，杜绝了湿法熄焦导致的大量水蒸气飘散。通过热电联产二次发电，年可节约标准煤7.04万吨，年产余热蒸汽79万吨，与传统相同规模火电机组相比，年减排烟尘1.8万吨，减排二氧化硫1440吨，减排氮氧化物260吨，做到了既节能又环保。

积极实施焦炉二期、三期烟气提标改造工程。其中，二期焦炉烟气提标改造工程投资7900万元，项目采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行脱硫、SCR工艺进行脱硝、采用多级纤维床除尘器除尘。三期焦炉烟气提标改造工程投资17215.59万元，项目采用活性焦吸附工艺，实现脱硫、脱硝、除尘一体化，预计9月投入运行。

针对粉尘管控，投资1.47亿元建设炼焦煤存储全封闭煤棚。输送过程采用2272米密封皮带通廊，煤场出口配备洗车装置，煤棚内定期洒水，同时后续工段配套建设了装煤、推焦、干熄焦、筛焦地面除尘系统，对有组织排气口进行抑尘和收集，确保生产过程粉尘管控到位。

围绕异味治理实施技术改造，公司先后投资3600余万元建成并投运了苯加氢尾气回收、油加工尾气回收以及化产尾气回收等20余套异味治理设施，以上设施现已全部投入并正常运行，确保公司各厂区无组织废气均能得到有效处置，改善了周边环境。“这些年，我们公司在环保治理方面不断学习先进技术，持续加大环保投入，保证治理效果，5年我们大约投资12.25亿元，上马了10多个环保项目，既为改善环境作出了贡献，在一定程度上又节约了能源和资源。 ”王伟表示。