德州传统产业转型升级带来新变化

□本报记者张志宁本报通讯员刘敏杨洪涛王美林

    日前,《德州市新旧动能转换重大工程实施方案(征求意见稿)》已通过省相关部门审核,具体实施细则正进行进一步修订完善。该《方案》在改造提升传统产业、培育壮大高新技术产业等方面提出具体要求和推进举措。

    据相关统计数据显示,全市传统产业产值约占工业总产值的71.3%,传统产业是经济发展的主体,是建设现代产业体系的重要内容。近年来,我市抢抓协同发展示范区建设机遇,在大力引进培植新产业、新技术、新业态和新模式的同时,搭建资本、技术、产业对接平台,广聚各类优质高端资源,推动传统产业优化升级,加速全市新旧动能转换。经过内培外引,全面激活发展新动能,传统产业焕发出新生机。

差异化经营

恒丰新型纱线占比超七成

“与传统染色工艺相比,植物染使用纯天然固色剂、柔软剂,不添加任何化学成分,色牢度达到4级,现在规模已达2万纱锭,批量生产的工艺在国内属于独创。 ”日前,上海一客户慕名来到德州恒丰集团,就集团旗下德州仁和恒丰纺织技术研发有限公司新研发的植物染色纱线产品深入调研,谈及产品性能,集团技术中心新产品研发处副处长李苏红高兴不已。

    植物染色系列产品采用天然中草药等植物染料染色,染料的提取采用古法萃取,纯天然植物助剂。因染制的面料具有色泽自然、手感柔软,吸湿透气等性能,广泛用于婴童服饰、中高档内衣、家居服等。产品刚一问世,便受到市场的青睐。“只有落后的企业,没有落后的行业。传统行业要在激烈的市场竞争中脱颖而出,必须走产业化经营之路,提升产品附加值,以科技创新激活发展动能。 ”恒丰集团理事长苏建军说。

    为提升产品市场竞争力,恒丰集团聘请高端专业人才,并挑选业务骨干组建成专业研发团队,合力进行新产品研发。同时,与东华大学等高校科研院所战略合作,建立院士工作站并组建省级企业研发中心和山东省植物染工业化生产技术研究院,合力进行新产品研发。在此基础上,深化上下游企业合作,为他们提供准确的市场信息,通过抱团发展延伸产业链条并提升经济效益。经过密切合作,铜纤维纱线解决了铜离子因易被氧化还原而导致产品性能不稳定的问题,对葡萄糖球菌、念珠菌等病菌的抑菌率达到99%以上;轶纶聚酰亚胺系列产品具有超级保暖、阻燃性好等特点,主要作为航空航天等工业领域的阻燃保温材料,全世界仅有3家单位生产。

    科技创新有力增强了企业发展活力。仅2017年,公司研发的新型纱线产品便达到900余款,新型纱线产能占比过七成,产品在满足国内高端市场需求的同时出口日本、韩国等10余个国家。今年前4个月,恒丰集团销售收入突破25亿元,同比增长44.92%。

精益求精

新华润产品“走上”高端市场

    在日前召开的精神文明建设暨创建全国文明城市动员大会上,德州鑫华润科技股份有限公司鞋底涂拭整理车间被授予“德州市工人先锋号”荣誉称号。“在鞋底制造领域,最好生产水平是生产误差保持在0.5毫米左右,而我们的误差降低到0.05毫米。 ”谈及获奖原因,公司模具设计总工程师王操说。

    鑫华润公司成立于1996年,是一家专业生产各种材质鞋底、鞋底原材料的企业。创业初期,虽然质量好,价格低,但因为产品档次低、知名度不高等原因,市场却总不买账。销售人员带着样品上门兜售,别说谈价格,能留下样品试用就已非常不易。

    公司总经理李玉才意识到,在市场竞争中取胜,必须提升产品技术含量,用新型产品占据高端市场。为此,公司建设研发中心,组建了180人的研发团队,研发人员约占公司员工总数的50%。庞大的研发团队,让公司每3天便能研发出一套生产模具。在立足自主研发的同时,不断加大与科研院所及高端品牌公司的对接合作力度,根据需求进行产品研发:与韩国GOPASS公司共同研发的“会呼吸”的鞋底解决了普通鞋底臭脚、汗脚的难题;与总后勤部军需装备研究所对接合作,在国内首次将聚氨酯、橡胶两种异质材料结合一次成型,生产的作战靴获得业内最高奖“段镇基奖”。在此基础上,引进意大利圆盘注塑机生产线、自动喷漆生产线、全自动橡胶圆盘机等数十条全自动生产线,并配有先进的德国库卡机械手,在降低人力成本的同时,进一步提升产品质量。

    技术的支撑及生产设备的改进,让“鑫华润”品牌迅速在业内叫响。如今,该公司的产品已由普通的聚氨酯鞋底产品发展为橡胶、发泡超轻等八大系列、上万种款式,直供百丽、金猴等国际知名品牌。今年一季度实现销售收入8937万元,生产规模和产能已进入全国同行业前三名。

借智引智

白鸽食品机械“飞向”全国

    5月22日,位于乐陵经济开发区的山东白鸽食品机械有限公司生产车间内一片繁忙,员工们正在为山西客户赶制智能圆馒头生产线订单。“最近一段时间,北京、天津以及青岛等地的订单不断,都排到6月份了,一直处于满负荷生产状态。”白鸽食品机械有限公司总经理苏连民说。

    白鸽食品机械公司成立于1996年,主要研发和面机、馒头机等食品机械。作为传统制造行业,该公司特别注重产品的智能化升级,积极对接大院大所、强化科研合作,先后完成了多项技术革新,全自动联合体馒头机、全自动直连体馒头机、大型全自动智能馒头生产线相继问世,使蒸馒头实现了“自动化”,得到了中国农业科学院、中国农业机械化科学研究院专家的好评。新研发的全自动和面机,不仅自动化程度更高,还具有比普通产品节能30%的优点,成功上榜2017年山东省名牌产品认定名单。

    苏连民深知“借智、引智”的重要性,他不仅组建了德州市级“一企一技”研发中心,还与河南工业大学、山东理工大学、山东大学机械工程学院等大院大所建立了长期合作关系,挖掘高校导师和研发团队的智力资源,在高校内部形成了不在企业但为企业提供技术服务的“流动特聘专家”和创新团队,研发推出的圆型馒头智能化生产线、圆型馒头无人化生产线等产品获得6项国家发明专利,填补国内优质馒头生产线空白,先后为北京海乐达、石家庄佳佳慧、济南民天等300多家食品生产企业装备土豆馒头、小麦馒头生产线,年销售额达1.8亿元,白鸽食品机械已“飞向”全国。


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