宇虹颜料借智借力“长成”行业小巨人


  1月17日,山东宇虹新颜料股份有限公司传来喜讯——省级重点研发项目“C.I.颜料红177绿色合成工艺研究”顺利通过验收。谈及这一项目,公司董事长陈都方自豪地说:“传统工艺在生产过程中使用大量硫酸,因此会产生大量酸性废水。我们采用离子液体脱磺工艺替代传统工艺,不产生酸性废水,减少了对环境的污染。可以说,这一工艺在全国也处于领先水平。 ”
  开足创新引擎,突破技术瓶颈,走在全国前列。宇虹公司靠什么?陈都方给出了答案——高度重视人才、科技和创新,与天津大学开展产学研合作,推动科技创新和科研成果转化,借智借力实现企业的大发展。
  提起天津大学,人们多会想到它是“211工程”“985工程”首批重点建设的大学。可在业内人士看来,这里的化工学院化学工程与技术一级学科排名居全国首位,它依托化工学科建立了国家重点化学工程联合实验室、精馏技术国家工程中心等诸多国字号基地,是国内化工领域不折不扣的“龙头”。1998年,在行业年会上,陈都方认识了天津大学的周春隆教授,此后,他先后数十次邀请周教授到企业授课。同时,公司每年还投入20万元,选派技术骨干赴外地学习。公司技术副总吕东军进厂时只有专科学历,在公司培养下,吕东军不仅获得了博士学位,还成长为有机颜料行业的权威专家。
  德州与天津地缘相近、人缘相亲。无疑为双方合作提供了便利的基础条件。2011年,宇虹公司与天津大学正式签订合作框架协议,明确在高档颜料合成、包核颜料新技术、混合偶合颜料化新工艺等领域开展课题研究和项目合作。
  有了强力的技术后援,宇虹也把目光聚焦到高端领域。陈都方告诉记者,近年来,双方联合攻关了8个项目,研究和开发纳米金属酞菁光导材料便是课题之一。“纳米金属酞菁光导材料是激光打印机里的核心部件。当前,这一产品我国主要依赖从德国韩国等国家进口。 ”陈都方说,双方科研人员经过无数次攻关,终于在2015年研发成功并实现产业化。这不仅填补了国内有机光导材料产品的空白,还大大提高了企业的经济效益和行业竞争力。“该产品的利润是公司一般产品的5至6倍。 ”陈都方表示。
  目前,宇虹公司与天津大学、天津城建大学、沈阳化工研究院等高校和科研院所均保持着良好的合作关系。在强劲的智力支持下,短短10余年,宇虹从一个濒临破产企业发展成为年产有机颜料5000吨、销售收入近2亿元的行业小巨人。去年12月,宇虹公司与中国工程院院士、天津大学教授王静康团队共建的企业山东省院士工作站顺利通过山东省科技厅“2017山东省院士工作站(第四批)”的备案。同年,公司的山东省有机颜料清洁生产全过程控制工程技术研究中心还获批“2016年度山东省省级(示范)工程技术研究中心”,成为全省唯一一家获批的有机颜料生产企业。

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